Agents de libération de fonte sous pression pour les alliages d'aluminium

L'alliage d'aluminium est un agent spécial de libération à haute température. Libération à haute efficacité, prolongation de la vie du moule, formule de protection de l'environnement.

Avantages essentiels
✅ Libération efficace:

La technologie de formation de films à l'échelle nanométrique peut réduire l'adhérence entre l'alliage d'aluminium et le moule et augmenter l'efficacité de démoulage de 40%.moulage par extrusion et autres procédés.

Résistance à haute température (300°C-800°C), éviter les résidus de carbonisation à haute température, protéger la finition de surface du moule.

✅ Sécurité environnementale:

Formule à base d'eau, sans silicone, sans composés organiques volatils (sans COV), conforme aux réglementations REACH de l'UE et à la directive RoHS.

Certification SGS, pas de résidus de métaux lourds, pour assurer la sécurité des travailleurs et un environnement de production propre.

✅ économique et durable:

1:50-1:100 ratio de dilution élevé, le coût d'une seule utilisation est réduit de 30%, couvrant une surface de 10 à 15 m2/L (en fonction des exigences du procédé).

Prolonger la durée de vie du moule de plus de 2 fois, réduire la fréquence des temps d'arrêt et de maintenance.

Scénario d'application
Coulée de pièces automobiles (bloc de cylindres moteur, moyeu de roue)

Produits électroniques 3C en alliage d'aluminium

Extrusion de profilés industriels en aluminium

Instructions d'utilisation (guide étape par étape)
Étape 1 Pré-traitement
Nettoyer la surface du moule pour éviter l'exposition à l'huile, à la rouille et aux décharges résiduelles (il est recommandé d'utiliser un agent de nettoyage spécial pour le moule).

2. Dilution et pulvérisation
Ratio de dilution: 1:50 à 1:100 (ajusté en fonction des exigences du procédé, la première utilisation de 1:80 est recommandée).

Méthode de pulvérisation:

Le pistolet de pulvérisation basse pression (0,3-0,5 MPa) est pulvérisé uniformément et l'épaisseur du film est contrôlée à 2-5 μm.

Les moules complexes peuvent être essuyés avec un chiffon sans poussière pour assurer que les coins morts sont couverts.

3. Séchage et formage
Auto-séchage pendant 30 secondes à température ambiante ou cuisson pendant 10 à 15 secondes à moins de 80 °C pour accélérer le durcissement.

Versage/métrage à la fonte d'alliages d'aluminium selon le procédé normal.

4. Libération et maintenance
Il n'est pas nécessaire de procéder à un nettoyage secondaire après le démontage, vérifiez régulièrement la surface du moule et pulvériser 1 à 2 fois par quart de travail.

✅ 20 ans d'expertise en traitement de surface des métaux: axée sur la recherche et le développement d'agents de libération d'alliage d'aluminium/alliage de magnésium, elle dessert plus de 500 entreprises manufacturières dans le monde.
✅ Certification technique:

Certification du système de gestion de la qualité selon ISO 9001

Norme de production IATF 16949 pour l'industrie automobile

Laboratoire de R & D propre, 15 technologies brevetées (y compris la technologie de nano-dispersion, formule de stabilisateur à haute température)
✅ Garantie de la capacité de production:

Ligne de production entièrement automatisée, capacité de production mensuelle de 2000 tonnes, support de formule personnalisée et OEM.

Livraison rapide en 48 heures, couvrant les marchés d'Amérique du Nord, d'Europe et d'Asie du Sud-Est.

Les clients: Tesla, Huawei, Bosch et autres partenaires de la chaîne d'approvisionnement (un mur de logo peut être ajouté).

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